在汽车与卡车行业，上下控制臂的衬套压装是一个常见的应用场景，但是衬套本身有±2mm的公差，而最终装配公差要求却是要求两个衬套之间的位置公差控制在±0.6mm，整整比产品本身的公差要求高了6倍，这样的装配要求如何来实现呢？
汽车零件-衬套
2）方案
为了使产品的最终装配公差能够控制在公差要求范围内，PROMESS向用户提供了UFM Classic外接位移传感器的解决方案，在压装的过程中，位移传感器集成在设备的工装上，在压装的过程中实时检测衬套的位置，控制压机进行压装，通常，我们能够将衬套的最终装配效果控制在±0.1mm的公差范围内
除了保证产品的装配尺寸之外，PROMESS还帮助用户实现了：
· PROMESS压机同时实现了装配和检具的功能，装配过程中保存下来的关键尺寸数据也使用户能够在之后进行进一步的数据分析
· PROMESS压机也将每个衬套的整个压装过程的压力位移曲线都保存了下来，确保每个零件完全按照产品公差要求进行装配，也能够通过这些数据来分析设备、装配的稳定性
压装过程中，两个位移传感器的反馈输入在控制器里面进行差值计算，将差值作为控制目标，达到目标位移差值之后完成压装过程，确保产品装配质量
